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三菱帕杰罗(猎豹)制动器的检查

制动系统是否可靠直接关系到行车安全,因此应经常进行检查和调整。

制动踏板的检查与调整

    制动踏板的检查和调整如图1所示。在图1(a)中,测量制动踏板高度A,该标准值为186~191mm。启动发动机,用大约490N的力踏下制动踏板,测量制动踏板和地板的间隙,该间隙标准数值C为100mm或以上。

    在发动机熄灭的同时,踩制动踏板两至三次,去除制动加强器的真空状态后,用手压下踏板,并确认碰到阻力之前活动量(游隙)B是在标准数值范围内。该标准数值B为3~8mm。

    如图1(b)所示,调整踏板的高度。拧松锁紧螺母,充分松开停车灯开关,用钳子拧动操作杆以调整制动踏板的高度(在锁紧螺母已拧松的情况下进行)。在转动停车灯开关直至它碰到踏板(在制动踏板开始移动之前立即停止转动)后,再把停车灯开关向后转回1/2圈并用锁紧螺母固紧。注意必须确认在未踩下刹车踏板的情况下停车灯应不点亮。

制动加强器的检查

    制动加强器的检测操作如图2所示。按照下述步骤可简单地检查制动加强器的动作。

    如图2(a)所示,运转发动机1~2min后停止。如果踏板第一次被充分踏下而以后几次逐渐升高,则制动加强器操作正常。如果制动踏板的高度保持不变,则制动加强器有问题。

    如图2(b)所示,让发动机熄灭,以相同的压力多次反复踩制动踏板,然后踩住踏板并启动发动机,如踏板稍往下活动,则制动加强器情况良好;如没有变化,则制动加强器有故障。

    如图2(c)所示,让发动机启动,踏下制动踏板,然后将发动机熄灭。保持踏板在不踩踏的情形下保持30s左右,如踏板高度不变,则说明制动加强器情况良好;如踏板高度升高,则说明制动加强器有故障。

    如上述三项试验都通过,则可以认为制动加强器性能良好。如三项试验中有一项未通过,则表示检查阀、真空软管、或制动加强器有故障。

单向阀的检查

    单向阀动作检查如图3所示。如图3(a)所示,在检查单向阀时,要使单向阀固定在真空软管内,拆下真空软管,把单向阀压入真空软管的内侧。然后如图3(b)所示,用真空泵检查单向阀的动作。如表1所示。

表 1  检查单向阀的标准

真空泵接头合格的评定标准
制动加强器侧接头①形成负压(真空)并保持住
发动机侧接头②不产生负压(真空)

    需要注意的是,如果单向阀失灵,应连同真空软管一起更换。

混合比例阀性能的检查

    混合比例阀性能检验如图4所示。在混合比例阀进口侧和出口侧各接一个压力表,逐渐踏下制动踏板,检查当输入侧的液压为5.88MPa和10.78MPa时,输出侧的液压应是标准值,如表2所示。

表 2  混合比例阀的性能参数

项目2车门型4车门型
规格 5.88MPa 3.26-3.65MPa 4.55-4.97MPa
规格 10.78MPa 5.71-6.30MPa 8.58-8.87MPa

制动系放气顺序的检查

    放气顺序如图5所示。先排净制动系统中的空气,使用规定的刹车液,避免混合使用不同的制动液,规定的刹车液为DT03或DOT4。如果主缸无刹车液,可按下述步骤排除主缸内的空气。

  1. 向储液箱内注入刹车液;
 2. 踩下制动踏板并保持不动;
 3. 由另一个人用手指堵住主缸的出油口,同时使制动踏板返回;
 4. 重复进行步骤2、3三至四次,使刹车液进入主缸内。

盘式制动器衬块的检查

    盘式制动器衬块的检查如图6所示。通过卡钳体上的检查孔检查制动衬块的厚度,该标准数值为10.0mm,极限值为2.0mm。当磨损超过极限值时,要更换两侧的制动衬块,更换时,应同时更换左、右两侧的制动衬块。制动衬块上装有磨损指示器,当制动衬块厚度小于2mm时,则磨损指示器将同制动盘接触并产生啸叫声以提醒驾驶员注意。如图6(b)所示,更换和检查前盘式制动器衬块时,拆下锁销,升起卡钳部件并用钢丝固定住。注意不要擦掉锁销上的专用润滑脂,同时不要弄脏锁销。如图6(c)所示,从卡钳支架上拆下衬块、磨损指示器部件、衬块部件、夹子、外衬片以及内衬片。如图6(d)所示,在拆下衬块的状态下测量轮毂的力矩,在装上衬块后按下列步骤测量制动器的拖滞力矩。

  1. 启动发动机,使制动踏板向下保持5s(踏力约196N);
 2. 停止发动机并向前转动制动盘10次;
 3. 用弹簧拉力秤测量制动器拖滞力矩。

    如果制动器拖滞力矩和轮毂力矩之间的差大于标准数值,则应拆开活塞并清洗活塞。检查活塞密封件是否被腐蚀或已磨损,还要检查锁销套筒和导向销套筒的滑动状况。该标准数值为55.9N或以下(3.92N·m或以下)。

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